Hydraulic clutch ng slow-fill chamber na may likido: Prinsipyo sa pagtatrabaho, mga pakinabang at aplikasyon

Ang fluid coupling na may delay chamber ay isang espesyal na uri ng hydrodynamic coupling na nagbibigay ng pambihirang maayos na pagsisimula ng mga mekanismo na may mataas na inertia at epektibong proteksyon ng drive mula sa mga overload. Ang pangunahing tampok ay ang pagkakaroon ng isang karagdagang silid (pagkaantala ng silid), pansamantalang may hawak na bahagi ng gumaganang likido sa panahon ng pagsisimula. Pinapayagan nito ang makina na mabilis na kunin ang bilis na halos walang pag-load, pagkatapos nito ay unti-unting dumadaloy ang likido sa silid ng pagtatrabaho, na maayos na nadaragdagan ang ipinadala na metalikang kuwintas. Ang mekanismong ito ay ginagawa itong perpektong solusyon para sa mga belt conveyor, crusher, mill at iba pang mga makina na may mahirap na mga kondisyon sa pagsisimula.

Ano ang fluid coupling na may delay chamber?

Ang isang karaniwang fluid coupling ay nagpapadala ng pag-ikot mula sa drive shaft (engine) patungo sa driven shaft (working machine) sa pamamagitan ng working fluid, na nagbibigay ng kinis at proteksyon mula sa mga overload na walang matibay na mekanikal na koneksyon. Ang fluid coupling na may delay chamber ay nagpapabuti sa konseptong ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isa o higit pang delay chamber. Ang mga silid na ito ay nakikipag-usap sa pangunahing lugar ng pagtatrabaho ng pagkabit sa pamamagitan ng mga naka-calibrate na butas (mga nozzle), ang laki nito kung minsan ay maaaring iakma upang itakda ang oras ng pagsisimula.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pagkabit na may silid ng pagkaantala

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng fluid coupling na may delay chamber ay pansamantalang bawasan ang volume ng working fluid sa main chamber sa panahon ng engine acceleration:

Idle: Ang bahagi ng fluid ay nasa (mga) delay chamber.

Startup: Pinaikot ng makina ang pump wheel. Dahil sa maliit na halaga ng likido sa lugar ng pagtatrabaho, ang ipinadala na metalikang kuwintas ay minimal (120-150% ng nominal, depende sa disenyo). Ang makina ay mabilis na nagpapabilis sa isang mababang panimulang kasalukuyang.

Pagpapabilis ng makina: Sa ilalim ng pagkilos ng sentripugal na puwersa, ang likido mula sa silid ng pagkaantala ay unti-unting dumadaloy sa mga nozzle papunta sa pangunahing silid ng pagtatrabaho. Ang ipinadala na metalikang kuwintas ay maayos na tumataas, pinabilis ang gumaganang makina.

Working mode: Ang lahat ng likido ay nasa working chamber, ang pagkabit ay nagpapadala ng metalikang kuwintas na may kaunting slip (karaniwan ay 1.5-6%).

Ang mga disenyo na may pinalaki o dobleng delay chamber (hal. TVV, mga uri ng CCK) ay nagbibigay ng mas mahaba at mas makinis na simula, na mahalaga para sa mga aplikasyon gaya ng mahabang fluid coupling para sa mga conveyor.

Mga pangunahing benepisyo ng paggamit

Ang paggamit ng fluid delay chamber coupling ay nagbibigay ng mga makabuluhang benepisyo:

Pambihirang maayos na pagsisimula: Ang pagbabawas ng panimulang torque sa 120-150% ng nominal ay nagpapaliit ng mga shock load, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng lahat ng kagamitan (mga sinturon, gearbox, chain).

Proteksyon ng motor: "No-load" start-up binabawasan ang panimulang mga alon, pinipigilan ang overheating, pinapayagan ang paggamit ng mga karaniwang asynchronous na motor at pinapasimple ang control system.

Maaasahang proteksyon sa sobrang karga: Awtomatikong nililimitahan ng fluid coupling ang maximum na ipinadala na torque, na pumipigil sa pagkasira ng motor at makina kung sakaling magkaroon ng jamming o matinding pagtaas ng load.

Vibration damping: Ang hydraulic connection ay epektibong sumisipsip ng torsional vibrations at shocks.

Pagtitipid ng enerhiya: Ang pagbabawas ng peak starting currents ay nagpapababa ng kabuuang pagkonsumo ng enerhiya.

Pagbalanse ng load: Sa mga multi-motor na drive, nakakatulong ang mga fluid coupling na pantay-pantay na ipamahagi ang load.

Ang tibay at mababang gastos sa pagpapatakbo: Ang kawalan ng pagsusuot ng mga elemento ng friction sa paghahatid ng pangunahing metalikang kuwintas ay nagsisiguro ng mahabang buhay ng serbisyo at minimal na pagpapanatili ng fluid coupling.

Mga pangunahing lugar ng aplikasyon

Ang paggamit ng mabagal na pagpuno ng mga kabit ng likido ay pinakaangkop sa mga high-power drive na may malalaking inertial na masa:

Belt at scraper conveyor (lalo na ang haba at load).

Mga mabibigat na pandurog (panga, kono, martilyo) at gilingan (bola, baras).

Makapangyarihang mga bomba at tagahanga.

Mga centrifuges, separator, decanter.

Mga drive ng rotary excavator, mga mekanismo ng pag-aangat.

Iba pang mga makina na nangangailangan ng kontrolado, maayos na pagsisimula sa pamamagitan ng isang fluid coupling.

Paano pumili ng fluid coupling na may delay chamber

Ang tamang pagpili ng fluid coupling na may delay chamber ay nangangailangan ng pagsusuri sa mga sumusunod na parameter:

Lakas at bilis ng makina: Tukuyin ang pangunahing sukat ng pagkabit.

Mga katangian ng pag-load: Moment of inertia ng driven machine (WR²), kinakailangang starting torque, operating mode (stable, intermittent, reversible), starting frequency.

Kinakailangang oras ng acceleration: Nakakaapekto sa pagpili ng uri ng delay chamber (standard, extended, double) at mga setting (kung naaangkop).

Mga kondisyon sa pagpapatakbo: Temperatura sa paligid, pagkakaroon ng alikabok, kahalumigmigan, sumasabog na kapaligiran (kinakailangan ang bersyon ng ATEX).

Disenyo ng pag-mount: Uri ng koneksyon ng baras (direkta, sa pamamagitan ng isang nababanat na elemento, na may belt pulley, na may brake disc/drum).